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鈑金常識及加工方法

來源: 榮盛達(dá)電器公司
作者:南皮縣中小企業(yè)公共服務(wù)平臺
日期: 2024-08-31
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隨著汽車、通訊、IT及日常五金制造業(yè)的發(fā)展,鈑金加工變得越來越普及,了解鈑金加工就變得更加必要,下面我們就鈑金加工的基礎(chǔ)及加工方法進(jìn)行一些簡單的討論:
一、鈑金材料
n1、電解板:SECC(N)(耐指紋板)、SECC(P)、DX1、DX2、SECD(拉伸板)。 材料硬度:HRB50°±5°,拉伸板:HRB 32°~37°。
n2、冷軋板:SPCC 、SPCD(拉伸板)、08F、20、25、Q235-A、CRS。材料硬度:HRB 50°±5°,拉伸板:HRB 32°~37°。
n3、鋁板:AL、AL(1035)、AL(6063)、AL(5052)等。
n4、不銹鋼板:SUS,SUS301(302,303,304),2Cr13,1Cr18Ni9Ti等。
n5、其它常用材料有: 純銅板(T1,T2)、熱軋板、彈簧鋼板,鍍鋁鋅板,鋁型材等。
二、鈑金加工方法
n1、下料:
n 下料是將材料根據(jù)展開切割成所需要的形狀。 下料的方法很多,按機(jī)床類型和工作原理可分為剪切,沖切,激光切割。
n1.1 剪切 —— 用剪床切剪出所需要的形狀。精度可以達(dá)到0.2mm以上,主要用于剪條料或剪凈料。
n1.2 沖切下料 —— 用數(shù)控沖床(NC)或普通沖床進(jìn)行下料。兩種下料方式的精度都可達(dá)到0.1mm以上,但前者在下料時(shí)會有接刀痕且效率相對較低,后者效率高,但單一成本高,適于大批量生產(chǎn)。
n1.2.1 數(shù)控沖床在下料時(shí)是通過上下模固定,工作臺移動來沖切板材,加工出所需要的工件形狀。我司的數(shù)控沖床主要有臺勵(lì)福和AMADA 兩種。
n1.2.2 普通沖床是通過上下模的移動,利用落料模沖出所需要的料件形狀。普通沖床一般必須與剪床配合,才能沖出所需要的形狀,即先用剪床剪好條料以后,再上沖床沖出所需的料件形狀。
n1.3 激光切割——利用激光切割設(shè)備對板材進(jìn)行連續(xù)切割,得到所需的料件外形。它的特點(diǎn)是 精度高并可以加工具有非常復(fù)雜外形的料件,但加工成本相對較高。
n2、成形:
n 鈑金成形是鈑金加工中最主要的一種加工方式。成形可分為手工成形和機(jī)器成形兩種。手工成形往往作為補(bǔ)充加工或修整工作,很少采用。但在加工一些形狀較為復(fù)雜或易發(fā)生變形的料件時(shí),仍離不開手工成形。手工成形是利用一些簡單的工裝夾具來完成。主要采用以下方法:彎曲、放邊、收邊、拱曲、卷邊以及校形等。
n 我們這里主要討論的是機(jī)器成形:折彎成形,沖壓成形。
n2.1 折彎成形 —— 將上、下模分別固定于折床的上下工作臺,利用伺服馬達(dá)傳輸驅(qū)動工作臺的相對運(yùn)動,結(jié)合上下模的形狀,從而實(shí)現(xiàn)對板材的折彎成形。折彎的成形精度可以達(dá)到0.1mm。
n2.2 沖壓成形 —— 利用電機(jī)驅(qū)動飛輪產(chǎn)生的動力驅(qū)動上模,結(jié)合上、下模相對形狀,使板材發(fā)生變形,實(shí)現(xiàn)料件的加工成形。沖壓成形的精度可以達(dá)到0.1mm以上。沖床可以分為普通沖床及高速沖床。
n3、聯(lián)接
n 鈑金聯(lián)接是將不同料件通過某種方式聯(lián)接在一起,從而得到所需要的產(chǎn)品。鈑金聯(lián)接可以分為:焊接、鉚接、螺紋聯(lián)接等。
n3.1 焊接可分為:CO2焊接、Ar焊接、電阻焊接等。
n3.1.1 CO2焊接加工原理:用保護(hù)性氣體(CO2)將空氣和熔化金屬機(jī)械隔離,防止熔化金屬氧化和氮化.主要用于焊接鐵材, 特點(diǎn):連接牢固,且密封性能好, 缺點(diǎn): 焊接時(shí)易產(chǎn)生變形. CO2焊接設(shè)備主要分為機(jī)器人CO2焊機(jī)和手工CO2焊機(jī)。
n3.1.2 Ar弧焊主要用于焊接鋁材和不銹鋼材料.其加工原理及優(yōu)缺點(diǎn)和CO2一樣,設(shè)備也分為機(jī)器人焊接和手工焊接。
n3.1.3 電阻焊接工作原理:利用電流通過焊件產(chǎn)生的電阻熱,熔化焊件加熱使焊件連接起來. 設(shè)備主要有松興系列,奇隆系列等。
n3.2 鉚接可分為: 壓鉚聯(lián)接及鉚釘聯(lián)接等。常見的鉚接設(shè)備有壓鉚機(jī),拉鉚槍及POP鉚釘槍等。
n3.2.1 壓鉚聯(lián)接是將螺釘、螺母壓入料件,使其可以通過螺紋聯(lián)接其它零件。
n3.2.2 鉚釘聯(lián)接是用鉚釘將兩個(gè)料件拉鉚聯(lián)接在一起。
三、表面處理
n表面處理對產(chǎn)品表面所起的裝飾及防護(hù)作用被許多行業(yè)所認(rèn)可。在鈑金行業(yè)中,通常采用的表面處理方式有電鍍、噴涂及其它的一些表處方式。
n1、電鍍分為:鍍鋅(彩鋅,白鋅,藍(lán)鋅,黑鋅),鍍鎳,鍍鉻等;主要是在料件表面形成一層防護(hù)層,起保護(hù)及裝飾的
作用;
n2、噴涂分噴漆及噴粉兩種,是將料件經(jīng)過前處理以后,用噴槍,氣體把涂料噴到工件表面上,涂料在工件表面形成涂層.烘干后,起防護(hù)的作用;
n其它的表處方式:陽極氧化,鉻酸鹽,拉絲,噴砂等;

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