未來(lái)高速精密沖壓技術(shù)和以高檔模具為核心的發(fā)展總趨勢(shì)是向精密化、高速化、柔性化、網(wǎng)絡(luò)化、集成化、信息化和智能化、低碳環(huán)保及全球化的方向發(fā)展。
近年來(lái),中國(guó)模具產(chǎn)銷持續(xù)攀升,民營(yíng)企業(yè)不斷涌現(xiàn)出來(lái),國(guó)外著名企業(yè)和資本的進(jìn)入更是促進(jìn)了模具行業(yè)的快速發(fā)展,中國(guó)已成為名副其實(shí)的模具生產(chǎn)大國(guó)。然而,從模具產(chǎn)需情況看,雖然中低檔模具已完全實(shí)現(xiàn)自給,但是以大型、精密、高效、高性能模具為主要代表的高技術(shù)含量模具自給率仍然較低,只有60%左右,有很大一部分仍然依靠進(jìn)口。因此,提升中國(guó)模具企業(yè)的整體技術(shù)水平,提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力,促進(jìn)模具產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化仍然是中國(guó)模具行業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。
沖壓模具主要包括多工位與多功能沖壓模具、汽車覆蓋件模具和精沖模具等,這里僅對(duì)精密多工位與多功能沖壓模具闡述其現(xiàn)狀與發(fā)展。
多工位與多功能沖壓模具現(xiàn)狀
先進(jìn)多工位與多功能沖壓模具的代表主要有精密多工位級(jí)進(jìn)模、精密多工位沖壓傳遞模、精密多功能沖壓模具等。其中,精密多工位級(jí)進(jìn)模占據(jù)主流產(chǎn)品地位。先進(jìn)精密多工位級(jí)進(jìn)模主要包括電機(jī)鐵芯硅鋼片級(jí)進(jìn)模、空調(diào)器翅片級(jí)進(jìn)模、集成電路引線框架級(jí)進(jìn)模、電子連接器級(jí)進(jìn)模、彩管電子槍零件級(jí)進(jìn)模、汽車零件級(jí)進(jìn)模、家電零件級(jí)進(jìn)模等。
受中國(guó)市場(chǎng)產(chǎn)品檔次提升的推動(dòng),中國(guó)的先進(jìn)多工位與多功能沖壓模具的總體水平得以提升,特別是產(chǎn)量最大的高速精密多工位級(jí)進(jìn)模在技術(shù)水平、制作精度、使用壽命和制作周期等方面均有明顯進(jìn)步,無(wú)論技術(shù)還是產(chǎn)能都已具備向先進(jìn)國(guó)家模具挑戰(zhàn)的能力。其中相當(dāng)一部分高檔優(yōu)質(zhì)模具的總體性能接近或達(dá)到國(guó)際同類模具的先進(jìn)水平,不僅可替代進(jìn)口,還能出口一部分到發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)。
與國(guó)際先進(jìn)水平相比的主要差距
近年來(lái),中國(guó)先進(jìn)多工位與多功能沖壓模具水平提高較快,模具制作裝備技術(shù)已經(jīng)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,模具設(shè)計(jì)制造水平有了很大提高,一部分精密復(fù)雜級(jí)進(jìn)模進(jìn)入了規(guī)模化生產(chǎn)階段,模具的進(jìn)口替代成效明顯,出口逐年遞增。但是與國(guó)際先進(jìn)沖壓模具相比,仍然存在以下幾個(gè)方面的差距。
(1)模具設(shè)計(jì)制造技術(shù)方面
模具設(shè)計(jì)制造技術(shù)創(chuàng)新不夠,很多先進(jìn)模具中的關(guān)鍵設(shè)計(jì)內(nèi)涵和技術(shù)以及制造工藝中的“KNOW HOW”等基礎(chǔ)技術(shù)、理論以及核心技術(shù)掌握不夠,導(dǎo)致模具整體水平提升困難,始終處于技術(shù)跟進(jìn)與追蹤階段,達(dá)到甚至超越國(guó)際先進(jìn)水平還缺乏相關(guān)設(shè)計(jì)和制造基礎(chǔ)技術(shù)的支撐。
(2)模具的壽命方面
由于受模具材料、熱處理技術(shù)以及制造裝配技術(shù)等相關(guān)因素的影響,中國(guó)沖壓模具壽命普遍低于國(guó)際先進(jìn)水平,差距在30%以上。特別是一次刃磨壽命低導(dǎo)致模具維護(hù)次數(shù)增加,降低了沖壓生產(chǎn)效率,增加了模具維護(hù)的成本,進(jìn)而影響中國(guó)模具的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
(3)模具的試模技術(shù)與模具的可靠性方面
試模是模具設(shè)計(jì)制造完成后對(duì)模具的一個(gè)綜合實(shí)驗(yàn)、評(píng)估和調(diào)整過(guò)程,是模具設(shè)計(jì)制造問(wèn)題的集中暴露過(guò)程,也是沖壓模具設(shè)計(jì)、制造技術(shù)以及專業(yè)人員的綜合反映。而模具的可靠性和穩(wěn)定性則是模具設(shè)計(jì)制造質(zhì)量好壞的評(píng)價(jià)基準(zhǔn)和模具正常使用的保障。由于中國(guó)缺乏對(duì)多工位與多功能沖壓模具的設(shè)計(jì)、制造工藝中的隱形知識(shí)和技術(shù)積累的深入挖掘,因此與國(guó)際先進(jìn)模具企業(yè)相比,中國(guó)多工位與多功能沖壓模具的試模、模具使用中的調(diào)整和維修時(shí)間增加30%以上。對(duì)比國(guó)外目前正在研究無(wú)試模程序的模具前沿技術(shù),中國(guó)在模具的試模技術(shù)與模具的可靠性和穩(wěn)定性方面的差距是顯而易見的。
(4)模具的基礎(chǔ)理論與關(guān)鍵技術(shù)方面
模具設(shè)計(jì)制造師一項(xiàng)實(shí)踐性很強(qiáng)的專門技術(shù),長(zhǎng)期以來(lái),中國(guó)對(duì)模具設(shè)計(jì)和制造的實(shí)踐性非常重視,但由于對(duì)沖壓模具基礎(chǔ)理論和技術(shù)研究重視不夠,導(dǎo)致模具設(shè)計(jì)和制造的基礎(chǔ)理論和技術(shù)發(fā)展緩慢。加上沖壓模具企業(yè)的專業(yè)化分工還不夠細(xì)化,小而全、大而全的模具企業(yè)還占主導(dǎo)地位,企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力難以形成,企業(yè)自有技術(shù)以及創(chuàng)新能力落后于國(guó)外先進(jìn)模具企業(yè)。另外,模具材料、標(biāo)準(zhǔn)件等模具基礎(chǔ)技術(shù)落后,直接影響了中國(guó)多工位與多功能沖壓模具的整體技術(shù)水平。因此,在多工位與多功能沖壓模具的基礎(chǔ)技術(shù)支持方面還存在很多薄弱環(huán)節(jié)。
(5)新型模具技術(shù)及其拓展方面
隨著新工藝新產(chǎn)品的不斷涌現(xiàn),國(guó)外沖壓模具已經(jīng)從常規(guī)的單副級(jí)進(jìn)模向多功能組合模具、生產(chǎn)線配套組合模具工裝、特大型級(jí)進(jìn)模以及微細(xì)零件沖壓成型模具等方向發(fā)展,而中國(guó)企業(yè)大多數(shù)仍將重點(diǎn)放在常規(guī)的單副級(jí)進(jìn)模系列化和產(chǎn)業(yè)化方面,還未掌握特種高精尖模具如特大型高精、超高速?zèng)_壓、超薄、超強(qiáng)和微細(xì)型零件成形沖壓模具的關(guān)鍵技術(shù),對(duì)多功能復(fù)合模具還設(shè)計(jì)不多。因此,中國(guó)還需要不斷開展新型模具的關(guān)鍵技術(shù)研究,拓展其應(yīng)用領(lǐng)域,為趕超國(guó)際先進(jìn)水平打好基礎(chǔ)。
(6)基礎(chǔ)零部件和配套件方面
多工位與多功能沖壓模具的基礎(chǔ)零部件和配套件是模具整體快速發(fā)展的基本條件,而中國(guó)由于熱處理、材料、標(biāo)準(zhǔn)件等模具基礎(chǔ)零部件和配套技術(shù)及質(zhì)量水平較低,高檔模具的基礎(chǔ)零部件和配套件主要依賴進(jìn)口。因此,中國(guó)急需提升模具基礎(chǔ)零部件和配套件的技術(shù)及質(zhì)量水平。