1.常用機(jī)械的主要危險(xiǎn)部位
　　(1)旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動(dòng)部件間的咬合處，如動(dòng)力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。
　　(2)旋轉(zhuǎn)的軸，包括連接器、心軸、卡盤(pán)、絲杠、圓形心軸和桿等。
　　(3)旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險(xiǎn)的，如風(fēng)扇葉、凸輪、飛輪等。
　　(4)對(duì)向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處，如齒輪、軋鋼機(jī)、混合輥等。
　　(5)旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處，如輻條手輪或飛輪和機(jī)床床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)和無(wú)防護(hù)開(kāi)口外殼攪拌裝置等。
　　(6)接近類型，如鍛錘的錘體、動(dòng)力壓力機(jī)的滑枕等。
　　(7)通過(guò)類型，如金屬刨床的工作臺(tái)及其床身、剪切機(jī)的刀刃等。
　　(8)單向滑動(dòng)，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機(jī)的研磨顆粒、凸式運(yùn)動(dòng)帶等。
　　(9)旋轉(zhuǎn)部件與滑動(dòng)之間的危險(xiǎn)，如某些平板印刷機(jī)面上的機(jī)構(gòu)、紡織機(jī)床等。
　　2.機(jī)械安全措施類別
　　為了保證機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行和操作工人的安全和健康，所采取的安全措施一般可分為直接、間接和指導(dǎo)性三類。
　　(1)直接安全技術(shù)措施是在設(shè)計(jì)機(jī)器時(shí)，考慮消除機(jī)器本身的不安全因素。
　　(2)間接安全技術(shù)措施是在機(jī)械設(shè)備上采用和安裝各種安全有效的防護(hù)裝置，消除在使用過(guò)程中產(chǎn)生的不安全因素。
　　(3)指導(dǎo)性安全技術(shù)措施是制定機(jī)器安裝、使用、維修的安全規(guī)定及設(shè)置標(biāo)志，以提示或指導(dǎo)操作程序，從而保證安全作業(yè)。
　　3.常用機(jī)械的安全防護(hù)裝置及其要求
　　1)傳動(dòng)裝置的防護(hù)
　　機(jī)床上常見(jiàn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有：齒輪嚙合機(jī)構(gòu)、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、聯(lián)軸器的等。這些機(jī)構(gòu)高速旋轉(zhuǎn)著，人體某一部位有可能被帶進(jìn)去而造成不幸事故，因而有必要把傳動(dòng)機(jī)構(gòu)危險(xiǎn)部位加以防護(hù)，以保護(hù)操作者的安全。
　　2)機(jī)械安全防護(hù)裝置的一般要求
　　(1)安全防護(hù)裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、布局合理，無(wú)銳利的邊緣和突緣。
　　(2)安全防護(hù)裝置應(yīng)具有足夠的可靠性，有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗疲勞性，以確保安全。
　　(3)與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)連鎖，保證安全防護(hù)裝置未起作用之前，設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn);安全防護(hù)罩、屏、欄材料，及其至運(yùn)轉(zhuǎn)部件的距離，應(yīng)符合GB8196,GB8197的規(guī)定。
　　(4)光電式、感應(yīng)式等安全防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置自身出現(xiàn)故障的報(bào)警裝置。
　　(5)緊急停車開(kāi)關(guān)應(yīng)保證瞬時(shí)動(dòng)作時(shí)能終止設(shè)備的一切運(yùn)動(dòng)。對(duì)有慣性運(yùn)動(dòng)的設(shè)備，緊急停車開(kāi)關(guān)應(yīng)與制動(dòng)器或離合器連鎖，以保證迅速終止運(yùn)行。
　　(6)緊急停車開(kāi)關(guān)的形狀應(yīng)區(qū)別于一般開(kāi)關(guān)，顏色為紅色。
　　(7)緊急停車開(kāi)關(guān)的布置應(yīng)保證操作人員易于觸及，且不發(fā)生危險(xiǎn)。
　　(8)設(shè)備由緊急停車開(kāi)關(guān)停止運(yùn)動(dòng)后，必須按啟動(dòng)順序從新啟動(dòng)才能重新運(yùn)轉(zhuǎn)。